Ang mga kadahilanan para sa ibabaw ng detatsment ng mga bahagi ng paghahagis ng pamumuhunan

Ang ibabaw ng ibabaw ng mga bahagi ng paghahagis ng pamumuhunan ay sanhi ng hindi sapat na malagkit na lakas sa ibabaw o pinsala sa pamamagitan ng mga panlabas na puwersa. Tingnan natin ang dalawang pangunahing mga kadahilanan: hindi sapat na lakas ng malagkit sa sarili at pagkasira ng panlabas na puwersa. Kaya kung anong mga kadahilanan ang malakas na nauugnay sa dalawang mga kadahilanan na ito, partikular na ang mga sumusunod:

1. Sa mga tuntunin ng lagkit ng patong para sa mga castings, ang patong ay ginagamit upang i -bond ang mga partikulo ng buhangin, habang nakamit ang pagdikit ng dalawang coatings at mga partikulo ng buhangin. Ang mababang lagkit ng patong ay nagreresulta sa hindi sapat na lakas ng manipis na patong at mataas na lagkit ng pagpapanatili ng patong, na nagreresulta sa hindi magandang lakas dahil sa pagpapatayo o hardening pagkatapos ng patong. Ang temperatura ng patong ay masyadong mababa, na nagiging sanhi ng nakaraang layer ng patong sa cool at maging sanhi ng mga bitak na patong.

2. Sa mga tuntunin ng pagganap ng patong para sa mga castings ng pamumuhunan, ang hindi kwalipikadong pulbos, binder, at mga additives mismo ay nagdudulot ng pagkabigo sa lakas; Ang oras ng paghahanda ng patong ay masyadong maikli at hindi ganap na nakuhang muli; Pagkabigo na i -standardize ang pagpapanatili ng mga coatings na nagreresulta sa pagkabigo ng patong o hindi pantay na patong; Mahinang daloy ng coatings; Pagdaragdag ng maraming mga dayuhang sangkap upang palakasin o pagbutihin ang iba pang mga isyu sa patong, na nagreresulta sa hindi magandang katatagan ng patong; Ang mga additives ng patong ay maaaring mapabilis ang pagkasira ng mga coatings sa pamamagitan ng pakiramdam na ang karagdagan ay hindi nai -rate o na -standardize; Ang paghahanda ng mga coatings ay hindi pamantayan ayon sa mga pagtutukoy, na kung saan ay napaka -di -makatwiran, at ang pagganap ng mga coatings tulad ng pulbos sa likidong ratio ay hindi hanggang sa pamantayan. Sa katunayan, ang paghahanda ng mga coatings ay masalimuot din; Ang mga pagbabago sa kapaligiran ng patong ay may makabuluhang epekto sa pagganap ng patong.

3. Sa mga tuntunin ng application ng malagkit at buhangin, ang patong ay masyadong manipis dahil sa matagal na oras ng kontrol ng slurry; Maikling oras ng kontrol ng slurry, mahinang akumulasyon ng patong at pagpapatayo; Mahina sanding at hindi sapat na lakas ng patong.

4. Sa mga tuntunin ng mga bahagi ng paghahagis ng metal, ang oras ng pagpapatayo ay masyadong mahaba, masyadong tuyo, o masyadong maikli; Hindi naaangkop na bilis ng pagpapatayo ng hangin at temperatura.

5. Sa mga tuntunin ng materyal na buhangin, ang materyal ng buhangin ay may isang mataas na nilalaman ng pulbos, at sa panahon ng proseso ng sanding, ang alikabok ay unang sumunod sa patong, ginagawa itong masyadong tuyo at mahirap para sa sanding; Ang hindi wastong laki ng butil ng materyal ng buhangin ay nagreresulta sa hindi sapat na malagkit na lakas ng patong.

6. Sa mga tuntunin ng disenyo ng proseso ng paghahagis, ang mahinang dewaxing ay nagdudulot ng pagpapapangit ng dewaxing mold shell dahil sa pagpapalawak at stress, na maaaring humantong sa pag -crack at detatsment sa mga malubhang kaso; Ang proseso ng string ng puno ay hindi angkop, at ang sira -sira na puwersa sa panahon ng proseso ng paggawa ng shell ay nagiging sanhi ng pagbagsak ng shell ng amag at ang patong ay mahulog.

7. Sa mga tuntunin ng istraktura ng sangkap ng paghahagis ng pamumuhunan, ang istraktura ng produkto ay patag, at ang patong ay naghihiwalay mula sa ibabaw ng waks ng amag, na nagiging sanhi ng pag -bully ng patong o pag -crack, na humahantong sa matinding detatsment.

8. Matapos ma -dewaxed ang paghahagis, napakaraming natitirang tubig sa shell ng amag, na direktang inihurnong sa hurno, na nagiging sanhi ng mabilis na singaw ng tubig at pagsira sa patong; Karaniwan, pagkatapos ng pag -dewaxing, ang shell ng amag ay kailangang maiimbak sa loob ng isang panahon bago lutong at ibuhos.

9. Ang pagluluto ng shell ng amag ng paghahagis ay dapat maiwasan ang mabilis na pag -init upang maiwasan ang shell ng amag mula sa mabilis na pagpapalawak at sanhi ng pagpapapangit ng patong, na maaaring humantong sa pag -crack at detatsment sa mga malubhang kaso.

10. Mayroon bang puwersa sa patong sa panahon ng proseso ng paggawa ng shell. Ang pagpapatayo, panginginig ng boses, banggaan, at iba pang mga kadahilanan tulad ng mga sanding machine at lumulutang na mga balde ng buhangin ay maaaring maging sanhi ng detatsment ng patong.

Ang pamumuhunan sa paghahagis (pati na rin ang kilalang katumpakan na paghahagis at nawala na paghahagis ng waks ) ay isang napaka -kumplikadong proyekto sa engineering na may maraming mga kadahilanan na nakakaimpluwensya, na kinasasangkutan ng iba't ibang mga propesyonal na larangan.

Kami ay isang tagagawa na nagbibigay ng mga serbisyo sa paghahagis ng pamumuhunan. Inaasahan namin na ang panloob na detatsment ng ibabaw ng shell ng amag na ibinabahagi namin ay makakatulong sa mga practitioner ng paghahagis sa pamumuhunan. Kung mayroon kang anumang mga problema, mangyaring mag -email sa amin. Tutugon kami sa mga ideya, pagsusuri, o mga solusyon batay sa aming karanasan sa trabaho.

Email: boah@sczyltd.com